南昌蒸发器清洗信息推荐 机械清洗蓝星设备清洗

酸溶液与钙，镁和碳酸盐垢反应后，会产生大量二氧化碳。主要的无机酸是：盐酸，等。

去角质

酸溶液可以溶解金属表面上的氧化物。用天平***组合。

去除水垢的基本原理

经过反复试验，发现选择甲酸作为清洗液是有效的。

防止板式换热器结垢的措施

疏松效果：对于含有混合硅酸盐和***盐的水垢，由于钙，镁，碳酸盐和铁的氧化物溶解在酸性溶液中，因此残留的水垢会变得疏松，并容易被活性酸溶液冲洗掉。对水垢样品的化学测试研究表明，甲酸可以有效去除水垢。

清洗时间接近完成，停止生产，将火扑灭，温度降至100度，为了清洗系统，即关闭部分阀门，以加速其他管道清洗剂的流动。保持半小时。做更的清洗。强制打开排气阀（约1小时），清洗尾槽。

清洗后温度下降到40到80度。从输油系统的点出发，尽可能将导热油和去污剂清除掉；然后再启动空气压缩机，尽可能使导热油和去垢剂的残渣去除系统更完善。

清洗过程完成后，可添加新油继续生产。不仅节省时间，不影响生产任务，而且不排放污水，会造成二次污染，但热油在线清洗剂不适合热油管道完全堵塞的情况。

浸泡是反渗透化学清洗过程中的关键过程

既可以使化学液与污染物有足够的时间发生相应的化学反应，又能让污染物从膜的表面脱落，溶于化学液中，达到化学清洗的目的。在化学清洗过程中，一定要保证足够的浸泡时间。

河北某电厂针对出现的异常现象，结合对反渗透进水硬度、p

H和碱度的化验分析以及阻垢剂的加入量分析，判断异常原因是碳酸钙结垢[2]。化学清洗后给水压力、压差、流量和脱盐率变化如图1、图2所示，可见化学清洗后2号反渗透装置运行状况良好，压差在0.40

MPa左右，脱盐率在92.41%左右。运行一段时间后各项指标***到化学清洗前，脱盐率下降到81.1%。检查清洗记录发现技术人员未严格按照化学清洗步序，导致反渗透膜在化学药剂中的浸泡时间不足，未达到化学清洗效果。

3.4 循环清洗过程

循环清洗是反渗透系统化学清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部污染物发生物理的动力接触，进一步发生渗透、摩擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的[13]。清洗过程中清洗液的p

H值是重要的测定参数，通过p H的变化可以判断系统清洗的状况和清洗阶段。现场可采用精密试纸法或便携式p H仪进行检测。